1.技術說明
1.1產品描述
XLZ100呋喃砂漿是由XLZ100呋喃樹脂液和XLZ100砂漿粉組成的雙組份商品化防腐產品。即:
XLZ100 呋喃砂漿= XLZ100呋喃樹脂液+ XLZ100砂漿粉
1.2產品特點
呋喃樹脂粘度小,施工方便;
耐腐蝕性能優良、耐溫性能優良。
1.3工程應用
用于車間樓地面、池槽、儲罐區、污水處理池等建、構筑物防腐面層抹面。
1.4 耐腐蝕性能
耐化學腐蝕性能表FBSMS / NFS-0備索
1.5物理性能
容重 |
≈2100kg/m3 |
抗壓強度 |
≥70MPa |
抗拉強度 |
≥6.0MPa |
抗滲性 |
≥2.0MPa |
1.6 產品檢驗指標
產品 |
外觀 |
粘度 (涂-4粘度計) |
硬化時間(20℃) |
體積安定性 |
XLZ100呋喃樹脂液 |
棕褐色液體 |
20~30s (20℃) |
|
|
XLZ100呋喃砂漿粉 |
均勻的灰 白色粉末 |
|
≤8h |
體積無明顯變化 |
2.工程設計和材料選用
參考國家標準《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-2016、國家建筑標準設計圖集08J333《建筑防腐蝕構造》和中標協防腐蝕專業委員會XLZ02《建筑防腐蝕構造圖集》(用于XLZ型呋喃樹脂防腐蝕工程)。
2. 施工技術要點
3.1鋼或混凝土基層要符合防腐施工要求;
3.2 XLZ100砂漿不能直接在基層上施工,需要有玻璃鋼、橡膠和涂層等隔離層。
3.3 施工環境溫度宜在10-25℃范圍內,
3.4用強制攪拌機配料,在攪拌機中先倒入砂漿粉,再加入呋喃樹脂,混合均勻。配制好的呋喃砂漿應在45分鐘(20℃)內用完。溫度越高,可操作時間越短。
3.5 在抹呋喃砂漿面層前,可先在隔離層上涂一層XLZ200膠料,在其固化前施工完畢。
3.6面層面積較大或結構較復雜時,應設置分隔縫;待砂漿固化后,用XLZ200膠泥填縫。
3.7砂漿面層抹面時,允許留施工縫。
3.8砂漿施工完畢固化后,面層應涂抹一層XLZ200膠料或稀膠泥。
3.9 養護期間,呋喃砂漿面層不能陽光直射。
3.10 養護時間
養護階段 |
時間 |
可進入 |
約24小時(20℃) |
耐化學腐蝕 |
約10天(20℃) |
3.11 配合比
產品 |
呋喃樹脂液 |
呋喃砂漿粉 |
呋喃砂漿 |
100 |
300~400 |
3.14工程施工參考《呋喃樹脂耐蝕作業質量技術規范》GB/T35499-2017和《呋喃樹脂防腐蝕工程技術規程》CECS 01:2004以及產品出品商提供的施工方案。
4.施工材料用量參考定額
施工項目 |
單位數量 |
XLZ100呋喃樹脂液 |
XLZ100砂漿粉 |
XLZ100呋喃砂漿 |
1m3 |
440kg |
1660kg |
5.投用
養護到期即可投入使用。
6.安全措施
配制成品及施工時,應穿戴護目鏡、防護口罩、手套及防護衣物。
本產品呈酸性,與眼睛接觸,應及時用流動清水或生理鹽水沖洗,如有不適,請及時就醫。不慎食入時,飲足量溫水,催吐,及時就醫。
7.包裝
產品名稱 |
包裝規格 |
備注 |
呋喃樹脂液 |
200kg/桶 |
出口的標準聯合包裝每單位800kg(4桶) |
砂漿粉 |
50 kg/袋 |
出口的標準聯合包裝,每單位1800kg(36袋) |
8.存儲
|
存儲條件 |
存儲期 |
呋喃樹脂液 |
≤25℃,密封、陰涼干燥 |
18個月 |
砂漿粉 |
≤25℃,陰涼干燥、防雨防潮 |
24個月 |
9.其它呋喃樹脂選型
有氫氟酸、硅氟酸等含氟介質腐蝕的工程,應采用XLZ500類呋喃樹脂材料。
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